表面处理喷砂工程师的职责

喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度. 特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺.2．氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）

喷砂的特点是什么？ 喷砂处理是彻底、本地通用、本地 迅速、本地效率 的清理方法。 二、本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 喷砂分为哪几类呢? 一、本地压入式喷砂和吸入式喷砂 二、附近干式喷砂和液体喷砂 三、附近开放式喷砂和箱（房）式喷砂 四，手动喷砂和自动喷砂 喷砂作业时，有什么需要注意的吗？ 1、附近工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人. 2、附近储气罐、附近压力表、附近阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检査一次。 3、附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作. 4、附近压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa. 5、附近喷砂粒度与工作要求相适应，在十至三百二十号之间，砂子应保持干燥. 6、附近喷砂机工作时，禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时，应停机进行. 7、附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑. 8、附近工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁. 9、附近发生人身、附近设备事故，应保持现场，并报告有关部门.